凝膠時間測試儀廣泛應(yīng)用于高分子材料(如環(huán)氧樹脂、硅膠、聚氨酯)研發(fā)與生產(chǎn)中，用于精確測定體系從液態(tài)向凝膠態(tài)轉(zhuǎn)變的時間點。其核心依賴于扭矩、位移或阻尼傳感器對物料流變狀態(tài)變化的靈敏捕捉。若傳感器失準或維護不當(dāng)，將導(dǎo)致測試結(jié)果偏差，影響配方判斷與工藝控制。
一、傳感器校準關(guān)鍵步驟
零點校準：在無負載狀態(tài)下啟動儀器，執(zhí)行“歸零”操作，消除機械間隙或電子漂移影響；
標準扭矩/粘度校準：使用已知粘度的標準油(如硅油)或標準扭矩砝碼，在規(guī)定轉(zhuǎn)速下驗證輸出信號是否符合預(yù)期值；
溫度補償校驗：因凝膠反應(yīng)高度依賴溫度，需確認溫度傳感器(PT100等)與加熱系統(tǒng)同步準確，誤差應(yīng)≤±0.5℃；
定期第三方檢定：建議每6–12個月送計量機構(gòu)進行全項校準，尤其用于GMP或ISO認證實驗室時。
二、日常維護要點
清潔傳感部件：每次測試后及時清除殘留物料，避免固化物附著在轉(zhuǎn)子、探針或軸承上，影響轉(zhuǎn)動靈活性；
防塵防潮：傳感器接口與電路模塊應(yīng)密封良好，存放于干燥環(huán)境，防止氧化或短路；
避免超量程運行：嚴禁測試超出儀器較大扭矩或粘度范圍的樣品，以防傳感器永久損傷；
潤滑與緊固：對機械傳動部位定期加注高溫潤滑脂，檢查螺絲是否松動。
三、異常判斷與處理
若出現(xiàn)重復(fù)性差、響應(yīng)遲鈍或數(shù)據(jù)突跳，應(yīng)首先排查傳感器連接線是否破損、探頭是否變形，并重新校準。對于旋轉(zhuǎn)式儀器，還需檢查電機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性。
綜上，凝膠時間測試儀的可靠性高度依賴傳感器的精準與健康狀態(tài)。建立“定期校準+規(guī)范操作+預(yù)防性維護”的三位一體管理機制，才能確保測試數(shù)據(jù)真實反映材料凝膠行為，為研發(fā)與生產(chǎn)提供堅實支撐。
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